系统提供对相同型号、相同等级条件的混凝土强度进行对比分析功能,出具对比分析报告。当发现各个试验室的检测水平出现偏差的时候,组织试验室进行比对试验,促进试验室提高检测技术水平。该系统具有比对试验功能,只要给各个试验室发放相同的样品进行试验,试验数据和报告上传后,系统将自动生成“比对试验汇总报告”,报告记录公议强度、平均值、标准差、合格数和偏差值等信息,直接反映各个试验室的技术水平。监管部门可以有针对的提出改进意见,促使各个试验室共同进步。试验报告自动生成,试验资 料快速归档。嘉兴智慧试验室数据全过程监控系统
(1)具有检验业务流程管理、流程变更简易、配置化、所见即所得。(2)具有检验业务代码配置管理。检品编号、报告书编号等各类编号生成规则的配置,检验性质与检验类别的编号规则与流水号规则的配置。检验业务流程过程中每个环节操作样品基本信息与检验项目相关信息的权限配置、不同环节的修订配置、签收配置。(3)具有检验业务需求配置管理。可对样品任务分派信息的信息量多少可以增加、减少、调整配置。可对检验业务流程中每个环节的功能项、按钮功能、显示信息表单内容组成进行组态配置。可对流程中生成的日志格式与信息量进行配置。 苏州大型公路智慧试验室数据采集与动态监控系统压力机、试验机系统检测。
压力机数据采集系统调用数据库中的样品编号后自动采集检测数据,自动绘制曲线图,自动按试验规程生成格式统一的数字报告,并通过相应数据接口将数据传输到数据库服务器中。在试验室中建立相应标准对比数据库,将自动采集的数据与之对比分析,生成分析统计试验报告,并传输到服务器平台中。同时,监管部门和用户可以通过服务器平台直观地检索、查看各个工程部位的试验曲线、原始数据和试验报告,自动检索不合格的试验报告并安排质量安全检查,有针对性地提出改进意见。
试验室设备智能监测系统是集传感技术、自动化控制技术、无线通信技术、网络技术为一体的自动化网络式试验设备远程采集监控管理系统。试验室设备智能监控系统由数据自动采集与处理系统、数据远程传输系统和数据监控分析与处理中心三大部分组成。试验室设备智能监控系统将力学试验室的=机、压力机和抗折一体机在拉钢筋和压预制石块过程中的试验数据进行实时监测,统计=机的抗拉强度、屈服力强度、试验合格率,统计压力机的抗压强度、合格率等。所有监测数据自动联网上传到服务器,业主和监理通过浏览器即可远程实时监控试验数据。试验室设备智能监测系统在试验室电脑展示数据、控制压力机和=机的同时,通过数据远程传输系统,系统自动从已生成的数据库中提前相关试验数据,随后经过数据监控分析与处理中心对这些试验数据进行分析,提取到被测参数的实时数值,当达到预先设定的上下限告警设定值时,会发出预警和控制信号,以提示操作人员采取相关措施,同时利用数据远程传输系统将试验数据、预警信息、相关处理等发送至业主、监理及其他平台。 同时利用数据远程传输系统将试验数据、预警信息、相关处理等发送至业主、监理及其他平台。
数字试验室管理系统由“见证取样子系统”“二维码标签追溯子系统”“试块养护智慧管理子系统”“试验机数据采集子系统”“试验报告处理子系统”“试验过程视频追溯子系统”及“数据汇总评定分析系统”组成,实现试验检测全过程可视化追溯,实现质量监督机构、业主、监理、集团公司及项目部通过远程移动试验检测管理。数字试验室管理系统由“见证取样子系统”“二维码标签追溯子系统”“试块养护智慧管理子系统”“试验机数据采集子系统”“试验报告处理子系统”“试验过程视频追溯子系统”及“数据汇总评定分析系统”组成,实现试验检测全过程可视化追溯,实现质量监督机构、业主、监理、集团公司及项目部通过远程移动试验检测管理。,快速进行数据统计评定的功能,直观反映各个工程部 位混凝土的质量状况。安徽高速公路试验检测智慧试验室数据管理系统
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建立统一的试验任务管理系统,通过系统将检测任务自动下达至试验机,实现检测网上办公,提高检测效率;在任务委托下发至试验机后,可在试验系统中查看当日可试验的任务委托,试验开始和结束进行对试块过程抓拍,试验完成上传数据后点击提取按钮即可数据提取。为试验人员和管理人员提供试验数据管理和试验数据分析帮助企业改变现有的试验管理模式,实现试验全过程的试验资源和试验数据管理,终达成高效率的产品试验以及产品试验数据的有效利用.嘉兴智慧试验室数据全过程监控系统